1、定義不同淬火：是將鋼加熱到Ac3或Ac1以上20-30度，保溫后迅速冷卻（一般的是放入冷水；鹽水或油中）的一種熱處理方法，其目的是提高其硬度和耐磨性。

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2、調(diào)質(zhì)：又稱為“高溫回火”一般習(xí)慣將淬火后的零件進(jìn)行高溫回火在熱處理上稱為調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)可以使鋼材得到良好的綜合機(jī)械性能（硬度；韌性）一般承受交變載荷的零件大多采用＂調(diào)質(zhì)“處理。

3、2、工藝步驟不同調(diào)質(zhì)通常指淬火加高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。

4、 調(diào)質(zhì)比淬火多了一步高溫回火的過程。

5、調(diào)質(zhì)包含了淬火。

6、3、目的不同淬火的目的是提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。

7、也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

8、調(diào)制的目的是使鋼鐵零部件獲得強(qiáng)度與韌性的良好配合，既有較高的強(qiáng)度，又有優(yōu)良的韌性、塑性、切削性能等。

9、擴(kuò)展資料：鋼材的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。

10、其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。

11、將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。

12、其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。

13、淬火的方式：?jiǎn)谓橘|(zhì)淬火工件在一種介質(zhì)中冷卻，如水淬、油淬。

14、2、雙介質(zhì)淬火工件先在較強(qiáng)冷卻能力介質(zhì)中冷卻到300℃左右，再在一種冷卻能力較弱的介質(zhì)中冷卻。

15、3、分級(jí)淬火工件在低溫鹽浴或堿浴爐中淬火，鹽浴或堿浴的溫度在Ms點(diǎn)附近，工件在這一溫度停留2min～5min，然后取出空冷。

16、4、表面淬火將鋼件的表面層淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火狀態(tài)的局部淬火方法。

17、參考資料：百度百科—淬火百度百科—調(diào)質(zhì)。

本文分享完畢，希望對(duì)大家有所幫助。